Equipo educativo de enseñanza de extracción sólido-líquido ZM7206 para equipo de demostración de transferencia térmica de laboratorio escolar 1. Descripción general del producto
La extracción es un método más eficiente, selectivo y rentable que puede reemplazar los métodos de separación como la destilación, la evaporación y la tecnología de membranas. Las aplicaciones de este método incluyen la obtención de aceite de semillas oleaginosas o la lixiviación de sales metálicas de minerales.
La plataforma experimental de extracción sólido-líquido utiliza un método de extracción (lixiviación) sólido-líquido para separar la mezcla sólida. La extracción sólido-líquido es el uso de extractantes para eliminar los componentes solubles de los sólidos.
El alcance de la prueba incluye las siguientes áreas:
Familiarizado con los principios básicos de la extracción sólido-líquido.
Demostrar que la extracción sólido-líquido es un proceso continuo y discontinuo.
Estudio de procesos únicos, dos y terceros
Efecto del flujo y la temperatura del extractante en el proceso de extracción
Efecto del caudal másico del material de extracción y la velocidad del carrusel en el proceso de extracción 1.1 Instrucciones de uso
Esta unidad se puede utilizar para la formación en el campo del procesamiento térmico y la fabricación de instrumentos. Está diseñado para entrenamiento y no es apto para uso industrial.
1.2 Parámetros del producto
Dimensiones (LxAnxAl): 1360 x780x 1900mm mm
Peso: <180Kg
Fuente de alimentación: monofásico AC230V 50Hz
2.2 Funciones
El funcionamiento del dispositivo de entrenamiento de extracción se basa en el principio de contracorriente. Se utiliza este método y el gradiente de concentración sirve como fuerza impulsora para la transferencia de masa. Es decir, el extractante fresco se alimenta al extractor rotatorio para extraer el material de extracción. El extractor rotatorio gira lentamente sobre la base perforada, y el material a extraer se alimenta continuamente a la unidad de alimentación rotatoria a través del transportador de tornillo sin fin. En la unidad, el extractante se rocía y la válvula extractante se puede seleccionar para operación continua de una etapa, dos etapas o tres etapas para extraer materiales, el residuo de extracción lixiviado cae en el contenedor designado después de una rotación del alimentador. El modo de interrupción puede detener el extractor giratorio. Se pueden usar tres bombas para transportar el extractante desde el contenedor de extractante, y su velocidad se puede ajustar individualmente para cada etapa. Durante el proceso de trabajo, al menos una de las tres bombas de proceso se enciende, y la bomba de escape se iniciará automáticamente, y luego el líquido de extracción se transfiere al contenedor designado. El uso de un calentador con ajuste de temperatura puede ajustar y mostrar la temperatura del extractante en la etapa relevante. Cada etapa está equipada con un sensor de conductividad para monitorear el proceso de separación. Todos los valores medidos se pueden mostrar mediante el software. 2.3 Descripción del proceso
La unidad (etapa 1) se rocía con extractante nuevo y el material extraído de esta unidad se descarga en un recipiente designado. Las dos primeras unidades (segunda etapa) se rocían con extractante de la primera etapa. Las dos unidades antes de la segunda etapa constituyen la tercera etapa. La tercera etapa se rocía con el extractante descargado de la segunda etapa. Por tanto, el material a extraer se extrae por completo en la unidad de influenza. Una unidad se usa para cargar materiales, una unidad se usa para vaciar y una unidad está vacía. Después de que el primer experimento de extracción alcanzó un estado estable, la adquisición de datos fue significativa solo a partir del segundo experimento de extracción. Al ajustar la velocidad de rotación, se puede cambiar el tiempo de residencia del material extraído.
